带式压滤机工作原理：

 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的 污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到 程度的泥、水分离， 形成滤饼排出。

带式压滤机壳体的防腐方法如下，我们可以参考，并将其应用于带式压滤机壳体的防腐工作。

1、钢表面处理，去除污垢和锈层。 它主要是氧气生成皮，它是电化学腐蚀的阳极，它是根源，所以清洗才能达到sa2.5级的表面处理，然后进行下一步。

2、涂料专用防腐涂料分为三个步骤：底漆，中间漆和面漆。

由于带式污泥压滤机不可分离废水和污泥，使用时具有防水，抗氧化和抗电解质渗透涂层，从而实现了重防腐涂层体系。

带式压滤机，也称为带式压榨脱水机或带式压滤机，是连续运行的固液分离装置。 通过加入脱水剂使污泥絮凝，然后进入压滤机的滤布，进入重力脱水，低压脱水和高压脱水三个阶段，形成泥饼，泥饼落下 用滤布运行到排出辊。 当用于城市污水处理厂消化污泥的脱水时，泥饼的含水量可低于80%，当小规模工业废水处理场脱水时，泥饼的含水量也会被使用。 浓缩的新鲜残留污泥。 可降至90%以下。